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抛丸工艺铸件生产中发挥的作用




抛丸工艺铸件生产中发挥的作用是怎样的?抛丸机设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。山东华盛泰是一家集科研开发、生产、销售、技术服务于一体的抛丸机生产企业,欢迎大家前来咨询。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。
在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。
抛丸工艺是一种除锈工艺。由于材质和成本的原因,汽车使用的厚度在3mm以上的钢板多采用热轧钢板,而热轧钢板表面普遍存在着氧化皮和锈蚀,这严重影响后序涂层的质量和造成防腐性能下降,严重者导致涂装困难,为此在涂装前必须除去氧化皮和锈蚀。以往大型除锈均采用化学除锈—酸洗除锈。但由于酸洗除锈环境污染较大,逐步被钢铁和汽车制造业所太太,而采用抛丸除锈。
抛丸机除锈时利用高速旋转的叶轮将钢丸抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对钢材进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高而且具有费用低、自动化程度高、可实现流水线操作、环境污染小的特点,被钢铁和汽车制造业广泛采用。典型的抛丸工艺就是抛丸和(抛丸后的)表面处理,单机是由带除尘设备的组成,生产线是由带除尘设备的抛丸机和弓箭输送设备组成。



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